发布时间:2024-05-18 13:07:51 公司名称:[运城]亿和模具钢材有限公司
品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
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货号 | 热处理 |
类型 | 热处理 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
年最大加工 | (件) |
工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
七、淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。八、回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定的时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。九、钢的碳氮共渗:碳氮共渗是像钢的表层同时深入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称为氰化,目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(及气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的就是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度,低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的就是提高钢的耐磨性和抗咬合性。十:调制处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调制处理,调制处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等,调制处理后得到的回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工作截面尺寸有关,一般在HB200-350之间。十一:钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。
新工艺的技术要点如下:
(1)渗碳阶段。优化渗碳中强渗、扩散各阶段的碳势、时间等工艺参数,以较快的渗碳速度达到表面碳浓度、渗碳深度、渗层碳浓度梯度等质量指标。渗碳温度为900℃。
(2)渗碳炉冷阶段。随着炉温的缓慢降低,渗碳表层逐步析出少量细网渗碳体,冷至低于620℃时,作等温停留,此阶段发生奥氏体向珠光体转变,渗碳表面碳化物将发生部分球化作用,为后续淬火做好组织准备。等温阶段碳化物的球化效果主要取决于表层碳含量,如果表面碳浓度偏高,将会形成粗网或大块状碳化物,则球化效果差,因此必须把表面碳浓度控制在0.85~1.00,这是此渗碳复合热处理技术的控制要点之一。
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